Сущность технологической подготовки. Технологическая стандартизация и ее эффективность
Технологическая подготовка производства (ТПП) – это совокупность работ, определяющих последовательность выполнения производственного процесса нового или модернизированного изделия наиболее рациональными способами с учетом конкретных условий производства данного предприятия.
Система ТПП должна обеспечивать быстрое освоение новых образцов изделий и более совершенные методы их изготовления при минимальных затратах материальных и трудовых ресурсов. Она должна базироваться на использовании методов стандартизации, типизации и унификации, как конструкций, так и технологических процессов их изготовления.
ТПП охватывает работы по следующим направлениям:
- – обработка конструкций на технологичность;
- – проектирование технологических процессов;
- – освоение технологических процессов;
- – проектирование и изготовление технологической оснастки.
Согласно Единой системе технологической документации (ЕСТД), ТПП начинается с согласования конструкции изделий на технологичность. Это означает, что все рабочие чертежи новых узлов и деталей подвергаются технологическому анализу на предмет их изготовления с использованием прогрессивных технологий и своевременного высокопроизводительного оборудования в условиях производства данного предприятия. Основной задачей проектирования технологических процессов является выбор наивыгоднейших методов и средств изготовления деталей и сборочных единиц, обеспечивающих изготовление изделий в соответствии с технологическими требованиями к ним и обеспечивающих наименьшую их себестоимость.
При проектировании технологических процессов необходимо максимально использовать научно-технические достижения в области передовой технологии. Учитывая конкретные производственные условия цехов (производственная структура цехов, парк оборудования и т.д.), наиболее полно использовать производственные возможности оборудования и производственных площадей, всемерно внедрять передовые методы труда, создавать условия, обеспечивающие ритмичную работу предприятия, обеспечить минимальную себестоимость выпускаемой продукции, минимальную трудоемкость и высокий коэффициент использования материалов (КИМ).
Содержание работ по проектированию технологических процессов складывается из следующих элементов:
- – разработка межцеховых, внутрицеховых и операционных технологических маршрутов;
- – определение последовательности выполнение и закрепление этих операций за рабочими местами;
- – разработка в зависимости от типа производства маршрутных или операционных карт, определяющих степень и последовательность операций и переходов;
- – установление порядка, методов и средств технологического контроля.