Производственная логистика
Производственное планирование не является функцией логистики, а относится к задачам управления производством. Оно напрямую влияет на цели и на задачи логистики, прежде всего в сфере снабжения или распределения. Логистические подходы используются для обеспечения внутри производственных операций.
Основными целями производственной логистики являются:
- – Сокращения цикла производства, цикла выполнения заказа.
- –Обеспечение производственных процессов, тем самым устраняя простои оборудования и повышения гибкости производства.
- – Снижение совокупных затрат, за счет сокращения запасов, устранения брака, а так же устранение нерациональных перевозок.
Производственные системы начинают свое планирование с определении потребности вготовой продукции и определение имеющихся запасов как готовой продукции, так и сырья.
Разница между необходимыми и имеющими запасами отражают задачи логистики в области снабжения.
Управление производственным процессом, может быть основано на управлении материальными потоками, которое может осуществляться разными способами.
Логистическая концепция MRP или толкающие системы.
Такие системы появились в связи с развитием вычислительной техники, которая позволяет учесть все основные факторы, влияющие на производство.
Использования толкающих систем, требует применение дорогостоящей техники, программного, информационного обеспечения.
Цели MRP:
- – обеспечение потребности в готовой продукции при распределении;
- – поддержание низких уровней запасов сырья и готового продукта;
- –планирование производственных операций, а так же операций по доставке и снабжению.
Плюсы MRP:
- – оптимизация выпуска готовых изделий;
- –повышение оборачиваемости запасов;
- –уменьшение производственного брака;
- –контроль каждого вида материалов в процессе сборки.
Минусы:
- – Применение MRLIтребует сбора, обработки, большого объема информации.
- – Низкая чувствительность к колебаниям спроса.
- – Размер заказа может быть неэффективным.
- – Уменьшение уровней запасов приводит к увеличению издержек на управление ими.
Метод регулирования запасов в MRP системах по точки заказа
Данный метод обладает недостатками, Он за ранее не предусматривает, когда нужно пополнить заказ.
Пример: Предположим, что предприятие имеет региональный склад, где ведется реализация готовой продукции при производстве, который пополняется за счет производства на данном заводе. Т.о., когда запас готовой продукции на региональном складе снижается до точки заказа, делается заказ на его пополнение.