Логистическая концепция JIT - "точно в срок"
Наиболее распространенной в мире микрологистической концепцией управления материальными потоками является концепция JIT «точно в срок». JIT– концепция построения логистической системы в производстве, снабжении и сбыте, основанная на синхронизации процессов доставки сырья и материальных ресурсов в необходимых количествах к тому времени, когда звенья логистической цепи в них нуждаются.
С одной стороны это философия, которая может быть применена ко всем аспектам предпринимательства. Ее ядром является точка зрения, что все запасы нежелательны и должны быть устранены либо сведены к минимуму. С другой стороны это компьютезированный метод выявления потребностей. Цель метода - производить и отгружать продукцию точно в срок для дальнейшего использования.
Для реализации этого метода важное значение имеют два аспекта:
- 1. Производство с контролем качества. Здесь производство на разных стадиях рассчитывается по времени исходя из потребностей каждой последующей стадии. Система контроля точно в срок заставляет двигать материалы с максимально возможной скоростью. Поэтому страховые запасы создаются лишь в конце производства или в самом начале.
- 2. Закупки по принципу точно в срок. Они имеют в виду абсолютную надежность поставщиков и поставки материалов с нулевым дефектом.
Основные черты концепции JIT:
- 1. Минимальные запасы сырья и материальных ресурсов;
- 2. Короткие производственные циклы;
- 3. Небольшие объемы производства готовой продукции и выполнения заказов;
- 4. Небольшое количество надежных поставщиков;
- 5. Эффективная информационная поддержка;
- 6. Высокое качество готовой продукции и сервиса.
При использовании этого принципа большое внимание уделяется вопросам совершенствования транспортировки и отгрузки. Предусматривается множественность отгрузок мелкими партиями, согласованными с графиком производства и перевозку грузов преимущественно автомобильным транспортом.
В пищевой промышленности концепция JIT может успешно применяться при закупке скоропортящегося сырья: молока, овощей фруктов – а также предприятиями вторичной переработки сырья, хлебопекарными, кондитерскими предприятиями при реализации скоропортящейся продукции.
Одной из первых попыток практического внедрения JIT-концепции явилась разработанная компанией Тойота микрологистическая система KANBAN (карта). На разработку и внедрение в производство этой системы у компании ушло более 10 лет.
Средством передачи информации в данной системе является пластиковая карточка, в которой отражается заказ со всеми необходимыми параметрами. Контроль за ходом производства осуществляется путем регистрации карт, находящихся в обращении.